I. Prinsip Kerja

• Rumus Inti: Ketinggian level H=2v×t​, di mana v adalah kecepatan perambatan gelombang mikro dalam probe, dan t adalah waktu tempuh bolak-balik sinyal.
• Pemfokusan Sinyal: Probe membatasi energi gelombang mikro ke ruang terbatas, menghindari masalah divergensi sinyal radar non-kontak yang merambat di udara, sehingga menghasilkan sinyal pantulan yang lebih kuat dan lebih stabil.

II. Komponen Inti

1. Unit Elektronik: Bertanggung jawab untuk menghasilkan, mengirimkan, menerima, dan memproses sinyal gelombang mikro. Unit ini mencakup mikroprosesor terintegrasi untuk perhitungan dan keluaran data (misalnya, sinyal 4-20mA, HART, RS485).
2. Probe (Pandu Gelombang): "Saluran transmisi" untuk sinyal gelombang mikro, dengan jenis umum meliputi:
   • Probe Batang Kaku: Cocok untuk cairan dengan viskositas rendah dan kondisi tanpa turbulensi, menawarkan ketahanan getaran yang kuat.
   • Probe Kabel Baja: Ideal untuk tangki dalam, media dengan viskositas tinggi, atau yang mengandung padatan tersuspensi, memberikan fleksibilitas tinggi.
   • Probe Koaksial: Sinyal merambat antara konduktor dalam dan luar, cocok untuk media dengan konstanta dielektrik rendah (misalnya, minyak ringan, gas cair) dengan kemampuan anti-interferensi yang ditingkatkan.
3. Flensa/Antarmuka Pemasangan: Mengamankan instrumen ke bagian atas tangki, dengan material yang dipilih berdasarkan tingkat korosivitas medium (misalnya, baja tahan karat 316L, Hastelloy).

III. Karakteristik Utama

1. Kemampuan Anti-Interferensi yang Kuat untuk Kondisi Kompleks

• Sinyal gelombang mikro merambat sepanjang probe, meminimalkan dampak faktor lingkungan seperti uap, debu, busa, atau kabut. Sinyal tersebut tetap stabil bahkan di lingkungan dengan busa tinggi (misalnya, tangki fermentasi bir) atau di bawah pengadukan yang intens.
• Kebal terhadap gangguan dari struktur internal tangki (misalnya, pengaduk, sekat), karena sinyal merambat sepanjang probe, menghindari gema palsu yang umum terjadi pada radar non-kontak.

2. Akurasi dan Stabilitas Pengukuran yang Tinggi

• Akurasi pengukuran biasanya berkisar dari ±0,05%FS hingga ±0,1%FS, dengan kesalahan pengulangan serendah ±0,02%FS, mengungguli beberapa model radar non-kontak.
• Kekuatan sinyal pantulan terutama bergantung pada kontak antara probe dan medium, sehingga cocok untuk media dengan konstanta dielektrik rendah (misalnya, bensin, gas cair).

3. Kemampuan Beradaptasi dengan Beragam Media dan Lingkungan Ekstrem

• Kompatibilitas Media: Mampu mengukur cairan (termasuk media dengan viskositas tinggi dan mengkristal seperti sirup dan soda kaustik), partikel padat (misalnya, pelet plastik, bubuk batubara), bubur kental (misalnya, lumpur, jus buah), dan antarmuka (misalnya, antarmuka minyak-air).
• Ketahanan terhadap Lingkungan: Mampu menahan suhu tinggi (-50℃ hingga 400℃), tekanan tinggi (hingga 40MPa), dan lingkungan yang sangat korosif, cocok untuk reaktor kimia, tangki penyimpanan bertekanan tinggi, dll.

4. Instalasi Fleksibel untuk Ruang Terbatas

• Sensor ini dapat dimasukkan ke dalam tangki kecil, bejana berbentuk tidak beraturan, atau wadah dengan penghalang internal, tanpa memerlukan ruang terbuka di bagian atas. Sensor ini sangat cocok untuk proyek renovasi atau ruang sempit.

IV. Skenario Aplikasi

• Industri Kimia: Pengukuran level dalam reaktor, tangki penyimpanan tekanan tinggi/rendah, dan deteksi antarmuka minyak-air.
• Minyak Bumi dan Petrokimia: Pengukuran level dalam tangki minyak mentah, tangki minyak ringan (bensin, diesel), dan tangki penyimpanan gas cair.
• Makanan dan Minuman: Pengukuran level dalam tangki fermentasi berbusa tinggi (misalnya, bir, yogurt), tangki sirup, dan bubur jus buah (dengan bahan probe yang aman untuk makanan).
• Pengolahan Air: Pengukuran ketinggian air di tangki pengolahan air limbah dan kolam pengendapan, menghindari gangguan busa.
• Industri Energi: Pengukuran ketinggian cairan di silo bubuk batubara dan tempat penyimpanan abu, serta pemantauan ketinggian cairan pada boiler suhu tinggi.

V. Keterbatasan

1. Persyaratan Perawatan untuk Pengukuran Kontak: Probe bersentuhan langsung dengan media, rentan terhadap pengotoran atau penyumbatan karena viskositas, sehingga memerlukan pembersihan rutin. Media yang sangat korosif dapat menyebabkan keausan probe, sehingga memerlukan material khusus (meningkatkan biaya).
2. Jangkauan Pengukuran Terbatas: Jangkauan maksimum ditentukan oleh panjang probe, dengan model konvensional berkisar dari 0,3m hingga 30m, tidak cocok untuk tangki ekstra besar (radar non-kontak dapat mencakup hingga 100m).
3. Pembatasan dalam Aplikasi Sanitasi: Dalam industri makanan, farmasi, dan skenario sanitasi tinggi lainnya, proses validasi pembersihan probe sangat kompleks, berpotensi meningkatkan biaya kepatuhan (radar non-kontak lebih menguntungkan karena tidak ada kontak).
4. Risiko Keausan Probe: Dalam skenario dengan pengadukan atau aliran media turbulen, selongsong pelindung probe harus dipasang untuk mencegah kerusakan akibat benturan.

VI. Perbedaan Utama dari Radar Non-Kontak

Kesimpulan