Standar pengujian kualitas flowmeter ultrasonik terutama mencakup aspek-aspek berikut: Indikator kinerja: Akurasi pengukuran: Skenario aplikasi dan tingkat akurasi flowmeter ultrasonik yang berbeda memiliki persyaratan akurasi yang sesuai. Misalnya, dalam beberapa aplikasi industri umum, akurasi mungkin antara ±1% dan ±2%; Untuk aplikasi pengukuran yang lebih menuntut, akurasi mungkin perlu mencapai ±0,5% atau bahkan lebih tinggi. Dalam deteksi, melalui uji perbandingan dengan perangkat aliran standar, hitung kesalahan antara nilai terukur dan nilai standar, dan nilai apakah memenuhi persyaratan akurasi. Pengulangan: mencerminkan konsistensi hasil ketika flowmeter mengukur laju aliran yang sama beberapa kali dalam kondisi yang sama. Kesalahan pengulangan biasanya harus berada dalam rentang yang diizinkan, seperti tidak melebihi ±0,2% dari nilai terukur, dll., nilai spesifik bergantung pada spesifikasi dan persyaratan aplikasi flowmeter. Linearitas: Tingkat hubungan linier antara sinyal keluaran flowmeter dan laju aliran. Idealnya, output flowmeter harus memiliki hubungan linier yang ketat dengan laju aliran, tetapi dalam praktiknya akan ada penyimpangan tertentu. Deteksi linearitas biasanya ditentukan dengan mengukur pada titik aliran yang berbeda dan kemudian menganalisis penyimpangan nilai terukur dari hubungan linier teoritis. Rasio rentang: Rasio laju aliran maksimum terhadap laju aliran minimum yang dapat diukur secara akurat oleh flowmeter. Semakin besar rasio rentang, semakin luas rentang aplikasi flowmeter. Secara umum, rasio rentang flowmeter ultrasonik harus memenuhi kebutuhan aplikasi praktis, dan rasio rentang umum adalah 10:1 hingga 100:1 atau bahkan lebih tinggi. Kualitas sinyal: Kekuatan sinyal: Sinyal ultrasonik yang diterima oleh sensor harus cukup kuat untuk memastikan akurasi dan stabilitas pengukuran. Saat mendeteksi, nilai kekuatan sinyal dapat dilihat melalui antarmuka tampilan flowmeter atau peralatan deteksi yang relevan, dan kekuatan sinyal umumnya harus di atas ambang batas tertentu, seperti nilai Q (indeks kualitas sinyal) lebih besar dari atau sama dengan 85. Stabilitas sinyal: Selama proses pengukuran, sinyal ultrasonik harus stabil, dan tidak boleh ada fluktuasi besar atau gangguan yang terputus-putus. Stabilitas sinyal dievaluasi dengan mengamati perubahan sinyal selama periode pengukuran kontinu yang panjang. Kinerja kompensasi suhu dan tekanan: Jika flowmeter memiliki fungsi kompensasi suhu dan tekanan, efektivitas fungsi tersebut perlu diuji. Dalam kondisi suhu dan tekanan yang berbeda, flowmeter harus mampu mengkompensasi hasil pengukuran secara akurat, sehingga nilai aliran keluaran lebih dekat dengan laju aliran aktual. Misalnya, dalam lingkungan dengan perubahan suhu yang besar, kesalahan kompensasi suhu flowmeter harus berada dalam rentang yang ditentukan. Kinerja listrik: Adaptabilitas catu daya: Flowmeter harus mampu bekerja normal dalam rentang tegangan dan frekuensi catu daya yang ditentukan. Sebagai contoh, untuk flowmeter bertenaga AC, ketika tegangan catu daya berfluktuasi ±10% dan frekuensi berfluktuasi ±5%, flowmeter harus dapat beroperasi normal dan hasil pengukuran tidak boleh terpengaruh secara signifikan. Resistansi isolasi: Resistansi isolasi antara bagian listrik flowmeter dan casing harus memenuhi persyaratan keselamatan, dan resistansi isolasi biasanya diharuskan lebih besar dari nilai tertentu, seperti 100MΩ, untuk memastikan keamanan selama penggunaan. Kemampuan anti-interferensi: Flowmeter harus memiliki kemampuan anti-interferensi elektromagnetik, interferensi frekuensi radio, dan lainnya. Dengan adanya sumber interferensi eksternal, hasil pengukuran flowmeter tidak boleh terpengaruh secara signifikan. Akurasi dan stabilitas pengukuran flowmeter dapat diperiksa dengan pengujian dalam lingkungan interferensi simulasi. Struktur mekanik dan persyaratan pemasangan: Pemeriksaan penampilan: cangkang flowmeter tidak boleh memiliki goresan, deformasi, retak, dan cacat lainnya yang jelas, lapisan permukaan harus seragam dan kuat, dan identifikasi serta pelat nama harus jelas dan mudah dibaca. Pemasangan sensor: Posisi pemasangan sensor harus memenuhi persyaratan desain, sambungan dengan pipa harus kuat dan kedap, dan sudut serta arah pemasangan sensor harus benar untuk memastikan transmisi sinyal ultrasonik yang normal. Misalnya, saat memasang sensor pada pipa horizontal, pastikan sensor tegak lurus terhadap sumbu pipa; Saat memasang pada pipa vertikal, posisi pemasangan yang tepat harus dipilih sesuai dengan arah aliran fluida. Tingkat perlindungan: Jika flow meter digunakan di lingkungan yang keras, seperti kelembaban, debu, gas korosif, dan lingkungan lainnya, tingkat perlindungannya harus memenuhi persyaratan, dan dapat secara efektif mencegah kerusakan lingkungan eksternal pada flow meter. Kondisi kalibrasi: perangkat standar aliran: Perangkat standar aliran yang digunakan untuk mendeteksi flow meter ultrasonik harus memiliki sertifikat verifikasi yang valid, dan ketidakpastian hasil pengukuran tidak boleh lebih besar dari 1/3 dari nilai kesalahan maksimum yang diizinkan dari flow meter yang akan dideteksi. Perangkat standar aliran dapat berupa berbagai jenis perangkat seperti metode massa, metode volume, atau metode tabel standar. Fluida untuk verifikasi: Fluida yang digunakan untuk verifikasi harus berupa gas atau cairan satu fasa, diisi ke dalam pipa uji, dan alirannya harus bebas dari pusaran, partikel yang terlihat, serat, dan zat lainnya. Untuk flowmeter cairan, cairan harus memiliki tekanan uap lebih tinggi dari tekanan uap jenuhnya, dan suhu, tekanan, serta parameter lainnya harus memenuhi persyaratan yang ditentukan; Untuk flowmeter gas, tekanan, suhu, dan komposisi gas juga harus memenuhi kondisi yang sesuai. Kondisi lingkungan: Suhu, kelembaban, dan tekanan atmosfer lingkungan verifikasi harus berada dalam kisaran yang ditentukan untuk memastikan keakuratan hasil pengujian. Misalnya, suhu lingkungan umumnya 5°C hingga 45°C, kelembaban 35% hingga 95% RH, dan tekanan atmosfer 86kPa hingga 106kPa.
Waktu posting: 03-Nov-2024